8月10日凌晨，随着沙钢永兴特钢公司炼铁厂2#高炉铁口打开，火红的铁水缓缓流出，铁水炉温充沛，流动性良好，标志着为期1个月的检修顺利完成，同时也创下了24小时内快速炉况恢复、3天达产的历史纪录。

受钢铁行业形势影响，7月7日，公司按检修计划对2#高炉生产设备启动了大检修工作，涉及包括槽上、槽下、炉台、除尘、热风炉等区域内的多个检修项目。为确保检修工作的顺利完成，公司以及炼铁厂各级领导高度重视，精心组织，成立检修领导小组，制定了详细的检修方案，每日召开检修例会，协调解决检修过程中的各类问题，实时掌握检修动态，通报检修进度情况，从安全、环保、检修质量、检修进度等方面全面把控，圆满完成各系统检修和调试任务，并根据公司统一部署于8月9日送风复产。

在接到2#高炉复产的通知后，从热风炉烘炉到送风点火，时间紧任务重，炼铁厂一把手邱晖及时组织条线领导、炉长等研讨确定点火开炉方案，对开炉料单进行商讨，确定各阶段焦比、碱度后即开始装料；同时，设备条线对各系统设备设施进行反复调整确认，为高炉及时、安全、顺利点火开炉创造了有利条件。本次开炉采取的“枕木+净焦+氧枪”方式为该厂开炉的成熟经验，使用氧枪有利于助燃焦炭、加热炉缸和提高渣铁温度，也使铁口前端形成高温熔池，并与风口贯通，有利于快速恢复炉况。在高炉顺利送风点火后，炉内操作人员视情况调整装制，根据渣铁物理热情况进行开口作业，确保第一炉渣铁的流动性。并通过调整焦比、燃料比，降硅不降热，保证渣铁物理热温度大于1480度，通过一系列措施，使2#高炉炉况逐步稳定，并提升产量等指标。

据介绍，此次炼铁厂2#高炉顺利点火复产，实现了24小时内快速炉况恢复、3天达产的历史纪录，不仅为公司生产系统平衡创造了条件，同时也进一步坚定了公司全体干部职工的信心和决心，为全面贯彻落实公司“低成本、高质量”的发展理念，确保2022年全年任务目标的全面完成奠定了坚实基础。