河北省重点项目敬业集团260万吨涂镀板项目二期酸轧机组第一卷于5月31日6:46顺利下线。参加仪式的有敬业钢铁副总经理余慧、高品钢科技有限公司总经理刘军川等领导及施工单位代表，共计200余人。

该项目施工秉承“四个一流”的理念，从工厂设计、设备制作、安装、调试四个方面精益求精，全体工作人员不畏艰难，科学规划全局，争抢工期仅用时12个月建成投产，刷新了一期酸轧机组创下的最短投产记录，创造了冷轧行业中的一个奇迹。

上午10点30分，在热烈的掌声、鞭炮声中，敬业集团260万吨涂镀板项目二期酸轧机组第一卷产品下线仪式正式开始。河北敬业高品钢科技有限公司总经理刘军川致辞，向参与项目建设的设计单位、设备制造安装单位、一线员工等表示感谢，并介绍了敬业冷轧项目的概况。

随后，敬业钢铁副总经理余慧致辞，指出，冷轧二期产品的成功下线，倾注着在场所有人的期盼和心血，为集团注入了新的产品活力，对转型升级和提质增效起到了重要的推动作用，希望高品钢科技公司以此为新的起点，秉承技术创新、质量为本的宗旨，深入研究市场、大力开拓市场，为集团品种转型升级闯出一条新路、作出重要示范、创造新的经验。

冷轧二期项目共投资26亿元，年设计产能140万吨，主要包含1条酸轧、1条罩退、3条镀锌、1条彩涂机组，项目采用了国内领先的工艺技术，装备大型化、生产智能化、产品高端化、服务信息化，市场定位中高端家电、建材用钢、汽车结构件和冲压件用钢，二期酸轧机组的建成将进一步发挥敬业钢铁炼铁、炼钢、轧钢全流程产业链的优势，为集团可持续发展提供了后劲。

二期酸轧机组由中冶京诚设计搭配武汉凯奇激光焊机，宝信自动化控制，产品主要为CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS，产品厚度0.2-2.5mm，产品宽度750-1300mm。该产线在地辊站增设了机械手可自动去除捆带并处理带头、自动识别卷号。焊机处增设了QCDS焊缝质量检测系统，实现焊缝的质量管控。酸洗工艺段采用浅槽强紊流酸洗工艺及5级串级逆流漂洗工艺，酸洗带钢表面质量高。产线配置功能先进的圆盘剪，切边质量优。高性能的五机架六辊冷连轧技术，厚度和板形控制能力强，轧机出口配置高速飞剪和Carrousel卷取机，成材率高，布局紧凑，便于分切后的稳定卷取，打捆机实现钢卷的自动打捆。