时不我待，只争朝夕！8月末，记者在秦皇岛佰工钢铁有限公司炼钢装备升级改造项目施工现场看到，这里建设正酣，千余名工作人员坚守在生产一线，二十余台塔吊昼夜不停，厂房建筑拔节生长。

佰工钢铁的装配升级改造项目主要建设装备有一座100吨的转炉，一座50吨的电炉，还有一个矩形坯连铸机，还有一条750mm带钢生产线。现在炼钢部分主要的厂房结构已经完成了70%左右，现阶段已经进入设备安装，总体工期目标是11月底具备热试投产的条件。带钢部分设备基础已经完成了大概50%左右，厂房柱基础已经完成70%左右，钢结构已经陆续发货，设备这部分从10月开始陆续进入安装阶段，总体工期目标计划是2023年1月25日左右具备热试投产条件。

佰工钢铁有限公司炼钢装备升级改造项目总投资15.2亿元，整个项目分两期建设，今年年底完成一期项目建设，明年上半年二期特钢棒材生产线投产，将形成板带精品生产线和特钢棒材生产线两条精品生产线。以科技创新为载体，加快转型升级步伐，企业正在着力打造国内重要的优特钢及钒钛产品生产研发基地。

为响应国家产业政策，今年5月，秦皇岛佰工钢铁有限公司对炼钢系统进行全面升级改造，与中国科学院过程研究所深度合作，利用毗邻承德钒钛磁铁矿及企业海外钒钛资源的优势，投资4.5亿元建设钒钛冶炼及钒钛产品生产项目。采用国际领先的超洁净高效提钒新工艺，开发生产钒钛新产品，打造钒钛产品深加工产业链，形成年产10000吨五氧化二钒、4000吨氮化钒的生产能力，预计2022年底陆续建成投产。项目投产后可实现年销售收入150亿元以上，年利税实现20亿元以上。

近年来，秦皇岛佰工钢铁有限公司共投资5.5亿元进行环保升级改造，建设全工艺流程脱硫脱硝系统三套，除尘设备40余台套，封闭式原料库4万余平方米，达到河北省特别排放限值要求。与此同时，企业大力推进数字化转型，建立“5G智慧钢铁融合应用工程联合实验室”，全面建立智能生产、设备、质量、安全、环保等专业管理系统，实现公司生产经营及供应链系统全面数字化，争创国家互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合的典范和标杆企业。

随着装备、工艺和产品的升级同步要进行，环保的升级要进行，数字化智能化的转型，当项目全部建成后，企业预计销售额和利税会翻番，完成从初级产品到高精尖产品的一个整个转型升级，企业将通过高精尖特优差异化的道路全面提升企业的竞争力和盈利能力，为区域经济发展做出更大的贡献。