2025年5月21日，安赛乐米塔尔津西新材料（常州）有限公司新能源软磁材料项目（NEMM）下游产线合同签约仪式于北京中国大饭店隆重举行。达涅利被授予六辊六机架连续冷连轧机组（CTCM）订单。作为全球领先的冶金工艺装备供应商，达涅利将为该项目提供具有国际领先水平的冷连轧机组，助力中国新能源产业链核心材料实现技术突破。此次合作标志着达涅利成功进军全球高端硅钢轧制装备市场，为中国实现“双碳”目标和新能源汽车产业发展提供关键技术和设备支撑。

强强联合布局中国新能源赛道

安赛乐米塔尔津西新材料（常州）有限公司是安赛乐米塔尔集团与中国东方集团控股有限公司的合资公司。作为该合资公司的重点建设项目，NEMM项目以绿色制造为特色，将实现100%绿电供应。

新能源软磁材料主要用于各类电机、发电机、变压器等，新能源汽车的电机也是其重要应用之一。凭借其磁感应强度高、铁芯损耗低、加工性能良好、强度高、耐久性良好等优良性能，能够有效帮助电机降低电能损耗，提升电机效率。

达涅利此次提供的六辊六机架连续冷连轧机组，将直接服务于高牌号无取向硅钢的生产，满足中国市场对新能源特种钢材快速增长的需求。

达涅利创新冷轧技术助力高端硅钢生产

针对硅钢产品薄规格、高精度、特殊温控的严苛要求，达涅利为该项目提供了多项突破性技术方案：

智能机架设计：采用独创的小工作辊径配合大行程窜辊系统，在保证轧机刚度的同时，可精准控制边降和板形，减少换辊频率。自主研制的HAGC液压缸实现±1μm级厚度控制精度。集成电磁感应加热与直喷纯油润滑技术，在保证温轧工艺控制的同时，可有效降低断带率。

核心传动技术：专为硅钢轧制研发的DAN-JOINT传动轴系统，配合自动稀油润滑装置，可有效降低鼓形齿磨损，并提高其使用寿命。

绿色工艺革新：达涅利X-DRY精密吹扫可在带钢高速运行状态下有效去除带钢表面残油，智能自检分选冷却系统可快速实现喷嘴的状态检查，大幅降低此系统维护工作量。全自动油气润滑技术可有效提升轴承可靠性。高响应的直喷纯油润滑技术，可降低25%的轧制力和14%的轧制能耗。

该项目投产后，将大力支持产业升级和新能源汽车供应链降低碳排放，进而帮助中国的新能源汽车制造厂商达成绿色生产目标，助力行业向高科技、智能化和可持续发展转型。