晨光初现，在临沂临港的盛阳集团高端不锈钢深加工产业园内，机器轰鸣声此起彼伏。走进占地200亩的现代化厂区车间，一根根火红的不锈钢坯料正沿着自动化轧线“行走”，经过多道工序，变身为直径细至5.5毫米的线材、粗至130毫米的棒材。这里是产业园一期车间，自2025年3月投产以来，每天有近2000吨高端不锈钢产品从这里下线，发往全国各地。

“我们不仅是在生产不锈钢，更是在打造一条从材料到部件、再到高端精品的完整产业链。”项目经理钟兴国在车间控制中心向记者介绍。他身后的电子大屏上，实时跳动着产量、能耗、订单完成率等数据。透过玻璃幕墙，可见巨型轧机正以精准的节奏运转，却鲜见工人身影。“智能化生产让效率大幅提升，也让我们更有底气瞄准高端市场。”

“数智”赋能，智慧大脑驱动“智造”跃升。静压自动造型生产线上，库卡机械手精准完成下芯作业；智慧炼焦系统内，AI算法正对煤气流量、火孔压力、煤气热值等多项数据进行精准采集与分析，再通过系统算法进行精细化微调……在盛阳集团，类似的“数智升级”场景无处不在。这不仅是生产的自动化，更是一场以“智慧管理+智能生产”双轮驱动的深刻变革。

数智化的力量更深植于制造核心。在焦化事业部，行业领先的智能数字化调火系统如同“智慧大脑”，通过大数据分析精准调节生产工艺，使焦炉加热煤气消耗降低了3.2%。“以最小成本生产更佳产品”，从理念变为现实。

在产业园的成品区，一根根不锈钢“光亮棒”整齐码放，表面光洁度堪比精密仪器部件。这种经过特殊精整处理的高端棒材，是高端装备制造的“基础粮”。“可别小看这根‘光亮棒’，它的表面不能有任何划伤或瑕疵。这种对极致精度的追求，正是我们产品对标高端市场的底气。”车间主任李庆争告诉记者。他所说的“底气”，正来源于高端不锈钢材料本身优异的强度、耐腐蚀和高温抗氧化等综合性能。

这根看似普通的“光亮棒”，不仅标志着生产技术的突破，更如同一个强大的磁场，不断吸引着产业链上下游的配套企业向园区周边集聚。目前，产业园已与正大、象屿、腾龙等知名企业建立了稳固的战略合作关系。这种以核心材料为牵引的集聚效应，正在加速形成一个从研发、制造到应用协同的活力生态圈。

“三级跳”，延伸产业链，提升附加值。据了解，临港高端不锈钢深加工产业园总投资9.3亿元，分三期推进，目前一、二期已建成投产。一期主打棒材、线材，二期聚焦无缝钢管，正在筹备的三期则将通过冷拔冷轧工艺，生产用于航空航天、核电等领域的特种管材。

“过去，我们的不锈钢坯料大多外运加工，物流成本高，附加值低。”钟兴国坦言，“如今在园区内就能完成从轧制、穿孔到深加工的全程生产，不仅节约成本，更实现了产品价值的‘三级跳’。”

所谓“三级跳”，即从基础材料到初级部件，再到高端精品的三级深加工路径。以二期生产的无缝钢管为例，产品覆盖直径13.7至219毫米、壁厚2至18毫米，可广泛应用于油气开采、化工管道等领域。“这些产品过去依赖进口，现在我们可以自主生产，为下游企业降低20%到40%的成本。”钟兴国说。

记者来到二期热穿孔生产车间。这里温度明显升高，一台庞大的穿孔机正将通红的钢坯逐步“推”成管材。工人师傅们戴着防护面罩，在操作台前监控各项参数。

“这道工序看似粗犷，实则精度要求极高。”车间主任赵言凯擦了擦汗说，“钢管壁厚偏差不能超过0.1毫米，长度、圆度都有严格标准。”他指着一根刚下线的无缝钢管说：“这批是供给化工企业的，要求耐腐蚀、耐高压，我们通过调整合金成分和工艺参数，完全达到了客户标准。”

迈向高端：从“制造”到“智造”。在三期规划图前，钟兴国向记者描绘了下一步蓝图，投资1.4亿元建设柔性生产线，通过对二期产品进行四次冷拔冷轧，进一步提升性能，瞄准航空航天、新能源汽车等高端市场。他说：“这意味着我们不仅要做‘制造’，更要做‘智造’。未来，这条生产线将实现智能化控温、控速，甚至根据不同订单自动调整工艺路线。”园区全部建成后，预计年产值可达84.6亿元，税收1.3亿元。更重要的是，它将推动区域实现“粗钢不出区、就地深加工、产值翻一番”的目标，成为不锈钢产业升级的样板。

从炽热钢坯到精密管材，从传统制造到智慧生产，临沂临港高端不锈钢产业园正全链升级，锻造新时代钢铁新内涵。这里，钢铁不仅是挺立工业的脊梁，更是驱动创新的引擎，承载着临港产业向高端迈进的坚定决心与卓越智慧。随着三期项目明年投产，产业链将进一步完善。临沂临港，正以钢的意志、铁的担当，在强国建设中锻铸新的辉煌。