中国河南济源钢铁（集团）有限公司授予西马克康卡司特一份订单，对其位于济源二号厂区的八流连铸机CCM#2进行现代化改造，该设备最初由国内制造商供货。

该现代化改造项目旨在提升产品质量和生产效率，同时提高生产不同钢种的灵活性，实现年产小方坯产能超过100万吨的目标。该产线拥有八流铸机和10米弧形半径，可浇注三种断面尺寸：150方、160方和180方。90%以上的产品为高碳钢种，如轴承钢、弹簧钢，以及全系列汽车用钢。

此次升级改造由西马克集团全程实施，涵盖对CCM#2的全面重新设计，将使其成为全球最先进的连铸机之一。其亮点包括动态轻压下技术，通过精确控制中心缩孔和中心偏析来提升钢坯的内部质量。

除了动态轻压下（DMSR）技术——由于流间距仅为1200毫米，实施难度较大——该现代化改造项目还包括多项其他技术措施。例如：CONFLOW®塞棒技术，可精准调控钢水流入结晶器；配备CONDRIVE®的紧凑型振动系统，通过机电一体化实现多参数振动调节；二冷气雾冷却系统；成熟的去毛刺技术等。不仅如此，多项现有系统也将被精心整合至新连铸机的设计中。

铸坯质量保障由二级质量控制系统把控，其核心功能包括：“切片”式质量判定技术、计算机坯料追踪系统、凝固模型、切割优化模型和设备寿命记录系统。

我们凭借多年的专业经验与成熟技术，能够高效将其他厂商提供的连铸机升级至最新技术水平。并且我们在现代化改造过程中，能以最少的停机时间显著提升产品质量、生产效率和灵活性。

为最大限度减少停机时间并确保快速实施，项目规划与交付进度被高度重视。连铸机现代化改造的调试工作计划于2026年6月完成。