10月31日，湖北金盛兰冶金科技1680热轧板材项目轧机牌坊圆满完成首吊，重达146吨。此举标志项目迈入主体设备大规模安装阶段。项目建成后，将助力金盛兰公司完善“冶炼—连铸—轧制—深加工”一体化格局，填补区域中高端板材空白，推动华中区域冶金产业升级。面对工期延误及极端天气等困难，团队通过优化施工如期完成节点，为早日投产达产奠定基础。

10月31日，湖北金盛兰冶金科技1680热轧板材项目轧机牌坊圆满完成首吊，标志着项目建设进一步提速增效，全面迈入主体设备大规模安装阶段，为后续全线设备安装、早日投产达产筑牢坚实根基，充分彰显公司深耕冶金建设领域的硬核担当。

该项目主要建设内容包括主轧跨及磨辊间的土建施工、钢结构制安、机电液设备及管道安装等。项目建成后，将助力金盛兰公司完善“冶炼—连铸—轧制—深加工”一体化发展格局，填补区域中高端板材产品环节空白，成为推动华中区域冶金产业向规模化、高端化、链条化升级的重要支撑。

本次吊装的轧机牌坊单件重达146吨，构件体量庞大，安装就位精度要求高，吊装风险突出，施工难度大，是整条热轧生产线设备安装的关键控制性工序。为保障吊装安全精准实施，项目采用跨内两台100吨桥式起重机配合平衡梁抬吊施工工艺，一气呵成完成牌坊竖立、平移、精准落位全流程作业。整个吊装过程安全有序、运行平稳、定位精准，顺利攻克大型轧机设备安装核心难题，以精细化施工跑出热轧项目建设“加速度”。

项目建设过程中，多重困难交织叠加。场地移交前置工作周期超出预期，较原计划增加45天，土建阶段又接连遭遇高温、多雨等极端天气冲击，施工组织承压显著。在轧机牌坊首吊节点不变的前提下，项目团队迎难而上、聚力攻坚，统筹协调土建、钢结构、电气等多专业交叉施工，动态优化资源配置，及时补充人员、机具力量，持续调整完善施工方案，有效化解多工序穿插作业矛盾。从10月27日行车完成交接，到10月30日轧机牌坊进场，再到10月31日首吊圆满成功，项目团队凭借周密管控，高效协同如期兑现节点目标，再次刷新热轧项目建设纪录。

此次首吊成功落地，既是对公司热轧设备安装技术体系的一次实战检验，也是项目团队专业能力、攻坚作风的集中体现。下一步，项目团队将继续保持昂扬奋进姿态，持续优化施工组织，直面复杂工况敢打硬仗、善打胜仗，不断争创建设新标杆，以扎实行动擦亮天工品牌。