西马克集团在美国钢铁公司印第安纳州加里钢厂14号高炉成功运行保尔沃特风口现象监测系统（TPDS）。该系统覆盖34个风口，通过数字可视化与监控功能，使操作人员可在主控室安全查看风口状况，替代传统人工现场检查。TPDS结合风口堵塞检测与回旋区模型，助力快速识别异常，提升高炉操作控制效率。此举基于双方长期合作，西马克此前已提供出铁场设备、无料钟炉顶等多项关键技术。

西马克集团已在美国钢铁公司（U.S.Steel）位于美国印第安纳州加里钢厂的14号高炉上，成功安装并运行了保尔沃特风口现象监测系统（TPDS）。该高炉共设有34个风口。

风口现象监测系统用于监测高炉各风口的运行状况。风口将热风鼓入高炉，并视工况喷吹天然气等辅助燃料。

风口现象监测系统（TPDS）使操作人员可在高炉主控室更清晰、更安全地查看风口状况。以往，风口检查需要操作人员定期到现场，通过附着在送风支管上的窥视孔逐一查看每个风口。TPDS运行以后，这项工作可通过数字可视化与监控功能完成，同时减少了在风口区域进行人工检查以及检测意外现象的需求，使高炉操作更容易控制。

TPDS将风口堵塞检测与风口回旋区模型相结合，帮助操作人员更快速、更高效地识别异常风口及回旋区的状况。

该订单建立在美国钢铁公司与西马克集团的长期合作关系之上。多年来，西马克集团已向美国钢铁公司提供了多项关键技术，包括出铁场出铁设备、无料钟炉顶加料技术、铸铁机以及INBA炉渣粒化技术等。