湖北光大年产100万吨球墨铸管项目新建烧结烟囱主体结构成功封顶。该烟囱高60米，为钢筋混凝土结构，是烧结系统烟气排放的关键部分。项目团队克服施工难度大、工期紧等挑战，采用塔架移置模板工艺，确保质量与进度。业主、监理与施工单位密切协作，攻克技术难题。后续将推进爬梯及平台施工，确保项目按期优质交付，为投产运营奠定基础。

近日，由河北冶金建设六公司承建的湖北光大管道年产100万吨球墨铸管绿色智能制造项目再传捷报，新建烧结烟囱钢筋混凝土主体结构经过各方共同努力，成功实现封顶，标志着该项目建设取得了又一里程碑式节点成果。

本次封顶的烧结烟囱为钢筋混凝土结构，总高度60米，呈圆形设计。其零米外直径为9.52米，顶口外直径为4.8米；筒壁最大壁厚为0.34米，最小壁厚为0.24米；混凝土强度等级为基础及筒身均采用C30，筒壁外40米以上涂刷航空漆。作为项目烧结系统的关键组成部分，该烟囱承担着烧结工序烟气排放的重要功能。

自项目开工以来，项目部面对大直径高耸构筑物施工难度大、高空作业风险高、工期紧张等多重挑战，科学谋划、精心组织，统筹协调各方资源，制定了可靠的施工方案与安全保障措施。项目团队采用的塔架移置模板施工工艺，严格把控每一道工序质量。从基础浇筑到筒壁攀升，从钢筋绑扎到混凝土浇筑，每一米高度的增长都凝聚着建设者的智慧与汗水。

烟囱施工过程中，业主方、监理方与施工单位密切配合、通力协作。业主方在物资保障、协调调度等方面给予了大力支持；监理方现场全程跟踪监督，对施工质量与进度提出了宝贵意见；项目团队充分发挥在冶金建设领域特别是高耸构筑物施工方面的丰富经验，攻克了变截面筒壁施工、高空精准定位等技术难题，确保了主体结构按期优质封顶。

项目负责人表示：“烧结烟囱主体结构的成功封顶，是项目团队奋战的成果，也是各方通力协作的结晶。我们将以此为新的起点，继续保持昂扬的斗志，高标准推进后续爬梯及平台施工，确保项目整体按期优质交付，为湖北光大的高质量发展贡献专业力量。”

随着烧结烟囱主体结构圆满封顶，湖北光大项目建设又迈出了坚实一步。60米高的钢筋混凝土筒身巍然矗立，成为厂区新的地标。下一步，项目工作重心将全面转向烟囱爬梯及平台施工，为后续设备安装与投产运营奠定坚实基础。六公司项目团队将继续以饱满的热情、严谨的作风，高标准推进后续各项工作，确保项目按期优质交付。