冀南二期KR铁水脱硫站项目热试成功，首次搭载下料喷粉系统，实现自主设计、供货、安装调试一体化。项目在保障原有生产线稳定运行条件下，克服高温、粉尘及空间狭小等难题，仅用66天完成安装调试。此举标志着公司在炼钢连铸领域技术集成与管控能力提升，为后续同类项目树立标杆，公司将持续夯实炼钢连铸一体化优势。

近日，冀南二期KR铁水脱硫站项目热试成功，项目首次搭载下料喷粉系统，实现自主设计、供货、安装调试一体化，标志着公司在炼钢连铸领域的技术集成与项目管控能力迈上新台阶。

项目依托既有炼钢主厂房实施建设，需在保障原有炼钢生产线连续稳定生产的条件下，完成KR铁水脱硫站新建工作。施工场地坐落于折罐位与炉渣跨之间，紧邻转炉区域，面临铁水辐射高温、渣处理粉尘量大、作业空间狭小等难题，施工挑战严峻。

自5月25日进场施工以来，项目团队融合炼钢连铸技术积淀与项目管理优势，科学排布施工节点、精准破解现场难题，迎难而上、全速攻坚，仅用66天保质完成各项安装调试任务，如期达成热试目标，以过硬履约执行力与技术实力赢得业主高度认可。

项目的成功热试，是炼钢连铸专业化整合成效的一次集中检验，也为公司后续同类自主管控项目树立了标杆样板。

以此为基，公司将持续夯实炼钢连铸一体化优势，以更成熟的技术集成能力和更精细的管控体系，打造更多精品标杆工程，在服务钢铁行业高质量发展中贡献硬核力量。