7月29日，辽宁营口鑫晶钢铁烧结厂技改复产项目正式投产。该项目涵盖恢复原料场供料、复产180平方米烧结及完善265平方米烧结设施，旨在盘活闲置装备，助力产业向绿色低碳、高端高效转型。项目克服高温及多专业交叉作业难题，实现安全零事故及一次性热试成功。后续将加强维保服务，深化战略合作，助推区域工业高质量发展。

7月29日，辽宁省营口鑫晶钢铁烧结厂技改复产工程项目圆满完成全部施工任务，顺利通过热负荷试车，正式建成投产。项目完整兑现安全、质量、工期的全部履约目标，正式移交业主投产运营。

该项目是鑫晶钢铁超低排放改造及复产项目的重要组成部分，主要建设内容包括恢复原料场供料、复产180平方米烧结、续建及完善265平方米烧结的钢结构及土建施工。项目建成后，将盘活原有闲置钢铁装备，助力辽宁钢铁产业从“规模扩张”转向绿色低碳、高端高效发展，巩固辽宁在全国钢铁产业的优势地位。

项目建设期间，项目部始终坚持“安全第一、质量为本、精工细作、履约争先”，以科学编排的施工计划为抓手，动态统筹调配对现场人员、机械设备与物资材料。针对夏季高温户外施工、多专业交叉同步作业、工艺管线排布繁杂等多项难题，项目部持续优化施工组织方案，逐项疏通工序卡点，保障各分项工程按照节点稳步推进。

施工期间，项目严格遵循行业安全规范标准，聚焦高空作业、动火作业、临时用电等高风险作业实施全流程闭环管控；常态化组织安全技术交底、现场隐患排查整治，实现项目施工全周期安全平稳、零安全事故。同时，项目执行全工序验收制度，紧盯设备基础浇筑、机架设备安装、压力管道焊接、电气系统接线等核心关键工序，逐项核验施工标准，所有施工指标均满足设计与行业规范要求。项目进入收尾调试阶段后，全体施工人员主动加班攻坚、多方协同联动，配合业主单位、设备制造厂家有序开展单机试运转、分区系统调试、全线联动试车，逐项排查整改设备、工艺缺陷，为全线热负荷试车夯实坚实基础，最终实现一次性热试成功。

下一步，项目部将持续做好后期维保与技术服务保障工作。工业工程公司将全面总结本次烧结工程建设经验，持续储备专业技术、人才、机械资源，锻造专业施工队伍，打造更多精品工业工程。同时，公司将以本次项目顺利投产为契机，深化与业主的长期战略合作，凭借优质高效的履约实力携手互利共赢，全力助推区域工业绿色低碳高质量发展。