夏日传"节"报！由中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称"中钢设备"）EPC总承包的Tosyali冷轧综合体项目取得新进展——镀锌炉气密实验一次性成功，核心指标显著优于行业同类项目，彰显了公司的工程技术实力与高效项目管理水平。

气密效率达国际领先

作为非洲首条高端汽车板连续热镀锌产线，该机组对连续退火炉的密封性能、运行稳定性要求极高。5月1日完成准备工作后，项目团队迅速启动测试；5月6日，CGL镀锌炉JPF段、RTF段炉壳及烟气循环管道气密性实验，一次通过验收。中钢设备项目团队仅用4天时间，就完成了核心区域的查漏、补漏及验收，效率刷新行业领先水平。

对比行业数据来看，国外同类项目分段炉区气密实验最快纪录约为7天，国内标杆项目的最佳成绩为4天半——中钢设备不仅追平了国内整体最快纪录，更较国际同类项目的常规10-15天周期大幅缩短，跑出了"中国速度"！

保压稳定性跻身行业领先

如果说"速度"体现的是项目执行能力，那么"质量"则更能检验工程硬实力。在气密性实验最核心的"保压稳定性"指标上，中钢设备的表现同样亮眼。现场实测数据显示：实验初始注入压力1000Pa，保压30分钟后，炉内压力仍稳定在580Pa，远超500Pa的设计合格标准；直至38分钟后，炉内压力才缓慢降至500Pa。

在工业炉窑领域，炉体焊缝、接口封闭及循环系统的密封性能，直接关系到后续机组运行的稳定性与能耗控制。行业规范虽然允许一定范围内的合理泄漏，但国际通行标准对于压力衰减率始终有着严苛要求。

本次实验中，300秒内系统压降仅为设计压力的8%，最终余压较国标底线高出80Pa，充分验证了炉体及管道系统出色的密封性、稳定性与持压能力，也为后续热试及机组长期稳定运行提供了可靠保障。

从一次性成功，到行业领先指标，再到刷新效率纪录，项目团队始终秉持“客户至上、超越期待”的理念，以扎实行动彰显中钢国际在高端冶金工程领域的系统集成与高质量履约能力。随着项目建设持续向投产目标加速推进，项目团队也将继续以高标准、高效率、高品质推动各项节点任务落地，为非洲高端汽车板产业链建设注入新的中国动能。