随着国家“十五五”规划的谋篇布局逐步展开，制造业高质量发展成为推动经济升级的核心引擎。在“十四五”这一制造业转型升级的关键时期，位于戴南镇（兴化高新区）的江苏申源集团以超10亿元技改投入筑牢创新根基，企业综合能耗下降11.8%，海外市场增速超过50%，用五年时间书写了一份亮眼的答卷。站在“十五五”的新起点，申源正以“强链补链”的实际行动，扎根细分赛道、深耕核心技术，筑牢航空航天、核电等关键领域的材料安全屏障，总投资58亿元的高端特种合金项目正在推进。从“十四五”的“破局突围”到“十五五”的“领跑升级”，申源集团的发展轨迹，正是国家制造业梯度培育战略的生动实践。

江苏申源集团供应链副总经理潘晓健介绍，我们眼前的钢拱是高温镍丝合金625，目前国内主流的生产工艺是小的锭型，300公斤左右，在我们申源，我们可以做到500公斤乃至一吨以上的锭型，实现整个大盘重的生产工艺，可以满足我们下游的行业对大盘重，对一致性，稳定性的一些更高端的要求，为什么能够实现这样的工艺，就是源于我们在2023年建成的这条高线，我们从加热炉开始，到我们的开坯，以及初中轧和精轧，实现整个全过程的控温控轧，和高精度的轧制，实现在国内唯一可以生产这样大盘重的企业。

2023年，申源集团投资7亿多元，建设了全国乃至全球精度最高的高温合金生产线。从“十四五”初期的气阀钢，不锈钢和焊接材料三个系列，申源集团通过五年时间，增加了高温镍丝合金、电热合金、工具钢、模具钢以及软磁合金等五个系列产品，相关数据指标达到国际先进水平。

潘晓健说，过去的五年，我们一直深耕高品质特殊钢和特种合金棒线材领域，把技术创新当成高质量发展的核心动力。这期间，累计完成技改投入超10亿元，不仅填补了真空特冶生产线的空白，还引进了国际领先的精轧、热处理的装备，配上先进的智能化控制系统，现在整体的装备水平实现了跨越式的发展。另外，我们还引进了不少节能设备，建立了科学的能源环保管理体系，既提高了能源利用的效率，也把对环境的影响降到最低，在“十四五”期间综合能耗下降了11.8%。

五年来，申源集团深耕技改投入与产品创新，气阀钢连铸工艺、电热合金“电炉+炉外精炼”工艺实现国内首创，高温耐蚀合金大盘重线材生产技术国内唯一，昔日占总产量70%的普通钢材占比大幅降至4%，彻底摆脱了对低端产品的依赖，成功实现向高端智造的转型跨越。

潘晓健说，我们的气阀钢销量成为全球第一。我们在更多新领域打开了局面，其中耐蚀合金首次拿到核电领域超亿元订单，电热合金领域成功应用在多个高端领域，高速工具钢今年首次投放市场，就实现了2亿元的销售，海外客户和销量今年都实现了50%以上的增速，申源的品牌影响力越来越大。

“十四五”期间，申源扎根兴化，专注高品质特殊钢和特种合金材料，依托技术创新驱动高质量发展，成功获评国家级专精特新“小巨人”企业、国家级绿色工厂。

潘晓健说，我们现在所处的项目现场是申源今年刚实施的精密制造项目。该项目基于我们炼钢轧钢的后续延伸加工的工序，主要生产精密的异型材和丝材，也是应用在新能源汽车以及中国核电等高端领域。该项目占地面积是228亩，建成后，将为我们公司的产品转型和“十五五”的目标的实现奠定坚实的基础。

作为2026年江苏省重大项目，申源集团高端特种合金新材料项目总投资58亿元，建筑面积约19万平方米，项目生产的高温合金、耐蚀合金、精密合金、电热合金等核心产品，将填补华东地区相关高端材料产能空白，项目预计今年四季度全面建成投产，将进一步巩固企业在特种合金领域的领先地位，成为航空航天、能源装备等领域“不可替代的关键材料供应商”，以细分赛道的深度突破，筑牢“中国制造”的材料根基。

潘晓健说，展望后面的五年，我们还是会实施“细分赛道冠军”的精品战略，延续“小批量、多品种、高品质、定制化”的产品服务理念。我们会重点聚焦航空航天、石油石化、军工核电这些战略性新兴产业，瞄准高端领域对特种合金材料的需求，以进口替代为方向，向钛合金、高强钢这些更高端的产品进军，进一步提升产品的技术含金量。同时，我们也要借助新项目打造卓越级的智能工厂和零碳工厂，提升公司的信息化、智能化水平，增加产品的“含绿量”，我们的目标是在“十五五”期末，实现销售超40亿元。