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兴达集团江苏生产基地全面开工
阅读数:0 发布时间:2026-02-24 15:15:00 来源:我的钢铁 相关关键字: 要 闻   时 政 打印

春寒料峭,全球最大的钢帘线生产基地兴达集团却是热气腾腾。至正月初六,江苏生产基地已全面开工。近万名兴达员工正以万马奔腾的气概,创造新的辉煌。让世界知道,中国有个兴达!

兴达一厂消除年气加油干,奋战马年“开门红”

农历正月初六上午,伴随着阵阵礼炮声,兴达一厂的生产正式拉开帷幕,从前道到后道,各工序按照计划快速启动生产,各部门、车间分工明确,呈现出一派繁忙的景象。

在开工动员会上,厂长李玉峰号召各部门、车间用开工的礼炮洗净“年”气,收心聚力全面进入工作状态,跑出节后复工复产加速度,全力奋战马年开门红。李玉峰指出:“质量稳定”是赢得市场的制胜法宝。2025年,一厂在保证质量稳定的同时,获得公司“成本管理”奖,这是一厂连续两年获此殊荣,全体人员要珍惜荣誉,抢抓机遇,争创佳绩,再立新功!人勤春来早,奋进正当时!2026年,一厂全体员工将以策马扬鞭的干劲、一马当先的闯劲、万马奔腾的合力,以更高标准、更严要求、更实作风,奋战首季开门红,力促全年生产目标的胜利实现!

生产部:开足马力保交付,快马加鞭赶进度

开工即决战,起步即冲刺。一厂生产部节后迅速组织复工复产,明确订单排产、产能释放、质量管控三大重点。各车间完成人员组织、物料配备、设备开启,自动化设施全速运行,前道、湿拉、捻股各工序高效衔接。面对节前订单和节后新增需求,生产部推行精益排产,闭环跟踪,根据人员到岗实时情况优化排班与工序流转,以确保各规格订单按期交付。全体一线员工立即投身到火热的工作中开台生产,用实干和效率扛起稳产保供重任,让车间成为马年奋进的主战场。

技术部:创新攻坚强赋能,一马当先攀高峰

一厂技术部各级人员迅速进入工作状态,聚焦工艺稳定、工艺提升、降本增效三大方向,锚定年度技术攻关项目拆解推进,工程师们深入车间一线,对接生产难点,对影响生产效率的项目逐一排查,对工艺控制点一条条检查,不达标项整改验证。同时与研发人员通力合作,按照计划对样品生产全程跟进。一厂技术部将以敢为人先、勇攀高峰的姿态,持续突破关键技术,以创新动能驱动高质量发展。

质监部:严把关口守底线,精益求精铸精品

质量是企业的生命线。开工伊始,一厂质监部统一思想,严格执行质量管理制度,对设备开台的首检、产品的生产过程中的质量控制、成品的检验的监督,全链条筑牢质量防线。新的一年,质监部将持续深化质量管理体系,强化质量意识培训,推进质量问题闭环整改,以“零缺陷”标准锻造精品钢帘线,以过硬品质赢得客户信赖,让质量稳定成为一厂发展的坚实底气。

设备部:精修细保强护航,优化维护提效率

设备稳则生产稳。一厂设备部以“零故障、高效率、长周期”为目标,开工首日即开展全维度设备点检、保养与隐患排查。从连拉机床、电镀作业线、湿拉、捻股机床到各工序AGV、机器人,设备人员逐台检查,对节前停台设备进行全面调试,及时消除潜在故障,确保设备开机一次性成功。同时设备部强化预防性维护与数字化管理,优化维保方案,提升设备综合效率,为全线满负荷运转提高硬核支撑。

兴达五厂创新驱动求实效,汗水智慧谱新篇

随着春节假期的圆满落幕,浓浓的年味还未完全散去,五厂生产现场早已是一片热火朝天的繁忙景象。

走进厂房,映入眼帘的是身着统一工装、精神饱满的员工穿梭于机床之间。有人在点检设备仪表,有人在流转产品,有人在调试设备。虽然节奏很快,但每个动作都娴熟规范,现场忙而不乱、井然有序,透露着兴达人的专注与高效。

在开工动员大会上,厂长刘艳广强调,2025年五厂出色地完成了公司下达的各项指标,成绩值得庆祝,但五厂团队不能只看到成绩,更要看到不足。

结合2026年五厂业务计划,刘艳广对当前重点工作进行了部署:生产部要加快推进大工字轮化,促进用工和损耗的下降;质量部要将关口前移,加强过程管控,守住质量底线,针对存在的质量隐患组织攻关;新材料推进项目利在当下,新产品开发利在未来,技术部要排列计划,稳步推进;捻股工序从西区开始,逐步推进专业化分工,降低新员工学习周期;重点关注重卷比例下降、层扭转控制、特定规格转机型生产。

春节的氛围仍在心头,但冲锋的号角已经吹响,面对崭新的征程,刘艳广要求全体管理人员要转变思维,用心工作,通过创新提升绩效,用汗水和智慧书写五厂崭新篇章。

兴达九厂团队协作提效能,精细管理促提升

2月22日是农历正月初六,春节的喜庆氛围仍在空气中流淌,大街小巷的年味尚未散尽。伴随着新春的朝阳与希望,九厂正式吹响马年生产的号角,以“开局即冲刺”的姿态,全面开启年度生产征程,奋力夺取首季“开门红”。

清晨,员工们身着整齐的工装,面带笑容、精神抖擞地走进厂区,互相道一声“新年好”,传递着节日的祝福与对新一年工作的热忱。返岗的不仅是员工,更是干劲与责任。为确保节后生产快速步入正轨,九厂提前部署、周密安排,从人员到岗、设备检修、物料准备到安全培训,各项基础工作环环相扣、有序推进,为全年高效生产打下坚实基础。

设备维护团队是最早投入工作的一支队伍,对关键设备进行全面“体检”,完成润滑、校准、调试等各项保养措施,确保每一台设备都处于最佳运行状态。

安全是生产的底线。在九厂安全培训室,一场场“开工第一课”正有序开展。通过真实案例分析、应急处置实操等形式,员工们再次强化“安全无小事”的理念。从操作规范到隐患排查,从个人防护到应急响应,培训内容覆盖生产全流程,切实将安全生产意识深植于每位员工心中。

与此同时,厂区通过班前宣传、微信群等多渠道推送安全提示,营造“人人讲安全、事事重防范”的浓厚氛围,为新一年的安全生产保驾护航。

作为九厂自动化升级的重点区域,湿拉车间在节后第一时间启动机器人系统开机程序。针对机器人运行中可能出现的工控机卡顿、电压波动异常等潜在风险,技术团队提前制定周密排查预案:使用电压表检查电压确保开机后的设备稳定性;对工控机进行系统清理与开机前检查;成立专项应急小组,负责开机后可能出现的点位偏差、机械卡顿和工控机故障等积极响应,确保自动化流水线稳定高效运转。

在捻股车间,操作员们正根据生产计划启动62排作业线,严格按照标准流程进行参数设定、张力校准和质量抽检,确保每一批产品均符合严苛的质量标准。车间自动化设备同步试运行,通过实时数据采集与分析,动态优化生产节奏,有效减少非计划停机时间,显著提升生产效率。

三车间自动化维护员扎根一线,穿梭于设备之间,对常见故障点进行预防性检查,并现场指导操作人员应对突发问题。提前发现问题,快速响应处理,把影响降到最低。这种“预防为主、快速响应”的运维模式,早已成为九厂设备维护工作的日常。

从原料投放到成品包装,各环节衔接紧密、分工明确、配合默契。团队协作的高效运转,不仅体现在生产节奏的顺畅上,更反映在问题解决的速度与质量中。节前制定的“设备保护措施”在开机过程中经受住了考验,机器人系统一次启动成功,自动化产线运行平稳,为全年生产开了一个好头。

此次顺利开机,得益于九厂系统化部署与精细化管理的长期积累。通过“提前谋划、责任到人、过程可控、结果可期”的管理模式,实现了人员、设备、物料、技术的高效协同,充分展现了九厂强大的组织力与执行力。

站在新一年的起点上,兴达九厂将继续秉持“奋斗为本、创新为魂”的企业理念,聚焦高质量发展目标,持续推进技术创新与团队建设:

湿拉车间将深化自动化项目应用,探索建立更智能的故障预警系统,推动智能制造向纵深发展。捻股车间将推进新内收线试运行,同步加强操作人员技能培训,提升复合型人才储备。同时,九厂将持续优化生产流程,强化能源管理与成本控制,推进绿色制造,助力企业可持续发展。

新春的钟声犹在耳畔,奋斗的脚步已然铿锵。兴达九厂以一场高效、有序、安全的开机,展现了新时代制造业企业的责任与担当。新的一年,九厂将以更加昂扬的斗志、更加务实的作风,稳步推进年度目标,书写高效生产新篇章,为企业高质量发展注入强劲动能,在新时代的征程上跑出“加速度”,交出属于“兴达人”的优异答卷!

(责任编辑:admin)
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